+86-18137772209
д. 01, Прам. кластар Шабэй, павет Шэньцю, прав. Хэнань

Вертыкальная жароўня-прапарачнік серыі ZCL з'яўляецца асноўным абсталяваннем для папярэдняй падрыхтоўкі алейнай сыравіны на маслабойных заводах раслінных алеяў. Яна можа выкарыстоўвацца як абсталяванне для кандыцыянавання алейнай сыравіны шляхам нагрэву і даданні вады з мэтай размякчэння сыравіны, што забяспечвае якасць наступнай аперацыі плюшчэння і дазваляе пазбегнуць наліпання матэрыялу на вальцы ці драбненні сыравіны ў парашок пры плюшчэнні.
Вертыкальная жароўня-прапарачнік серыі ZCL з'яўляецца асноўным абсталяваннем для папярэдняй падрыхтоўкі алейнай сыравіны на маслабойных заводах раслінных алеяў. Яна можа выкарыстоўвацца як абсталяванне для кандыцыянавання алейнай сыравіны шляхам нагрэву і даданні вады з мэтай размякчэння сыравіны, што забяспечвае якасць наступнай аперацыі плюшчэння і дазваляе пазбегнуць наліпання матэрыялу на вальцы ці драбненні сыравіны ў парашок пры плюшчэнні. Плюшчаныя шматкі таксама павінны праходзіць обжарку і прапарку ў дадзеным абсталяванні для рэгулявання тэмпературы і вільготнасці, якія задавальняюць тэхналагічным патрабаванням працэсу адціскання алею. Абсмажванне і прапарка шматкоў у жароўні-прапарачніку дазваляе падвысіць вынахад алею і палепшыць якасць волкага алею.
1. Вертыкальная жароўня-прапарачнік серыі ZCL адрозніваецца рацыянальнай канструкцыяй, надзейнай працай, поўным тыпапамерным побач і вялікай сутачнай прадукцыйнасцю. Займае малы пляц, спажывае мала энергіі. Зручная ў эксплуатацыі, абслугоўванні і рамонце, мае нізкія эксплуатацыйныя выдаткі.
2. Гатовыя шматкі пасля обжарки і прапаркі ў дадзеным абсталяванні набываюць пластычнасць і супраціў, якія адпавядаюць патрабаванням адціску ў маслопрессе, што падвышае вынахад алею з сыравіны.
3. Тэмпература ў жароўні-прапарачніку лёгка рэгулюецца, вільготнасць зручна кантралюецца, вышыня пласта матэрыялу аўтаматычна падтрымліваецца - усё гэта забяспечвае значныя выгоды ў працы.
4. Плыўная перадача, нізкі ўзровень шуму, бяспечная эксплуатацыя.
Вертыкальная жароўня-прапарачнік серыі ZCL складаецца з корпуса катла, увільгатняльнай прылады, якая змешвае прылады, прылады рэгулявання пласта матэрыялу, выцяжной прылады, рэдуктара і іншых вузлоў.
1. Корпус катла з'яўляецца асноўным вузлом жароўні-прапарачніка. Канструкцыя кожнага яруса катла галоўным чынам аднолькавая і ўключае бакавую паравую кашулю, донную паравую кашулю (абедзве з'яўляюцца паравымі кашулямі), разгрузная адтуліна, паравыпускная адтуліна і назіральны люк. Ніжні ярус катла не мае разгрузнай адтуліны, але абсталяваны рэгуляваным выпускным шыберам.
2. Увільгатняльная прылада: у дадзенай машыне для ўвільгатнення шматкоў ужываюцца фарсункі для распылення вады ці пару. На верхнім ярусе катла ўсталявана труба для распылення вады, на ніжнім баку якой, звернутай да дна катла, маюцца шматлікія адтуліны дыяметрам 2-3 мм. Або пад скрабком верхняга яруса ўсталяваная труба для распылення пары, якая верціцца разам са скрабком, што дазваляе раўнамерна размяркоўваць ваду ці пар па шматках. Клапан рэгулюе інтэнсіўнасць распылення для дасягнення патрабаванай ступені ўвільгатнення шматкоў і забеспячэнні эфекту глыбокага прапарвання.
3. Якая перамешвае прылада: для раўнамернай обжарки і прапаркі шматкоў кожны ярус катла абсталяваны якія змешваюць скрабкамі. Скрабок уяўляе сабой вузкую падоўжаную сталёвую пласціну, прывараную да квадратнага скрабкодержателя, які з дапамогай шпонкі і нітаў мацуецца да галоўнага вала і круціцца разам з ім. Скрабкі ўсталяваныя пад вызначаным кутом да дна катла, як правіла, 30°, што забяспечвае поўнае пераварочванне шматкоў. Акрамя таго, скрабкі ў кожным ярусе катла ўсталёўваюцца ў шахматным парадку, з раўнамерным кутнім зрушэннем, што дазваляе пазбегнуць канцэнтрацыі нагрузкі.
4. Аўтаматычны шыбер: аўтаматычны шыбер служыць для рэгулявання колькасці матэрыялу ў катле і здольны аўтаматычна змяняць падачу ў залежнасці ад узроўня матэрыялу ў катле. Калі матэрыялу ў катле мала, шыбер аўтаматычна адчыняецца, павялічваючы падачу. Калі матэрыялу занадта шмат, шыбер аўтаматычна затуляецца ці цалкам зачыняецца, памяншаючы або спыняючы падачу. Дзякуючы адкрыццю і зачыненні аўтаматычнага шыбера вышыня пласта матэрыялу ў катле аўтаматычна падтрымліваецца на зададзеным узроўні. На аўтаматычным шыберы маецца дугападобная сталёвая пласціна, званая запорной пласцінай, і яшчэ адна дугападобная сталёвая пласціна ў ніжняй частцы, званая апорнай пласцінай. З дапамогай фланца яны рэгулююцца і фіксуюцца, што дазваляе рэгуляваць вышыню пласта матэрыялу ў катле. Запорная пласціна і апорная пласціна захоўваюць вызначанае ўзаемнае размяшчэнне, праз утулку ўсталёўваюцца на восі паказальніка і мацуюцца да дна верхняга яруса катла, што забяспечвае гнуткасць павароту шыбера. Калі апорная пласціна накіравана вертыкальна ўніз, шыбер цалкам адчынены, шматкі бесперапынна высыпаюцца з загрузнай адтуліны, колькасць матэрыялу паступова павялічваецца, пласт матэрыялу стала паднімаецца; у гэты момант пласт матэрыялу падхапляе апорную пласціну, прымушаючы вось паказальніка круціцца па гадзіннікавай стрэлцы, што прыводзіць да паступовага зачынення запорной пласцінай разгрузнай адтуліны. Калі пласт матэрыялу дасягае зададзенай вышыні, апорная пласціна прыўздымаецца да вызначанага становішча, запорная пласціна цалкам перакрывае разгрузную адтуліну, і падача спыняецца. Акрамя таго, у адпаведнасці з тэхналагічнымі патрабаваннямі можна рэгуляваць узаемнае становішча апорнай і запорной пласцін, змяняючы вышыню пласта матэрыялу ў катле. На жароўні ўсталяваны паказальнік пласта матэрыялу, які верціцца разам з воссю паказальніка і які паказвае ўзровень пласта матэрыялу ў катле.
5. Прывадная прылада: машына абсталявана ніжнім прывадам, якія складаюцца з электрарухавіка, муфты і рэдуктара. Электрарухавік праз пругкую муфту прыводзіць у рух рэдуктар; пасля змены кірунку і зніжэнні абарачэнняў у рэдуктары кручэнне праз цвёрдую муфту перадаецца на галоўны вал жароўні-прапарачніка. Галоўны вал прыводзіць у кручэнне якія змешваюць скрабкі, якія пераварочваюць шматкі, забяспечваючы іх раўнамерны нагрэў.
6. Выцяжная прылада: кожны ярус корпуса катла абсталяваны паравыпускнымі адтулінамі, злучанымі з выцяжнымі трубамі. Вадзяная пара, які вылучаецца пры обжарке і прапарцы шматкоў, адводзіцца праз выцяжныя трубы за межы цэха, падтрымліваючы чысціню вытворчага памяшкання.
| Найменне параметру | ZCL120X3 | ZCL120X5 | ZCL150X5 | ZCL180X5 | ZCL210x5(6) | ZCL250X5(6) | ZCL300x5(6) |
| Прадукцыйнасць, т/сут (бавоўнавае насенне) | 7-10 | 15-20 | 25-30 | 40-50 | 60-70 | 80-100 | 150/200 |
| Разліковы ціск, Мпа | 0,66 | 0,66 | 0,66 | 0,66 | 0,66 | 0,66 | 0,66 |
| Разліковая тэмпература, °C | 168,2 | 168,2 | 169,6 | 169,6 | 164 | 164 | 164 |
| Працоўны ціск, Мпа | 0,54 | 0,54 | 0,54 | 0,54 | 0,54 | 0,54 | 0,54 |
| Працоўнае асяроддзе | Насычаная вадзяная пара | Насычаная вадзяная пара | Насычаная вадзяная пара | Насычаная вадзяная пара | Насычаная вадзяная пара | Насычаная вадзяная пара | Насычаная вадзяная пара |
| Аб'ём, м³ | 0,33 | 1,55 | 0,65 | 1,31 | 1,99 | 2,7(3,24) | 3,9(4,68) |
| Плошча нагрэву, м² | 5,7 | 9,5 | 14,15 | 19,4 | 25 | 34,24(41,09) | 57,5(69) |
| Унутраны дыяметр катла, мм | Ø1200 | Ø1200 | Ø1500 | Ø1800 | Ø2100 | Ø2500 | Ø3000 |
| Колькасць ярусаў | 3 | 5 | 5 | 5 | 5 | 5(6) | 5(6) |
| Частата кручэння галоўнага вала, аб/мін | 32 | 32 | 32 | 32 | 32 | 20 | 18 |
| Перадаткавы лік рэдуктара | 1:22,5 | 1:22,5 | 1:30 | 1:30 | 1:30 | 1:48,5 | 1:53 |
| Усталяваны электрарухавік | Y160M-6 7,5 квт | Y160M-6 11 квт | Y200L1-6 18,5 квт | Y200L2-6 22 квт | Y225M-6 30 квт | Y250M-6 37 квт / Y280S-6 45 квт | Y280S-6 45 квт / Y280M-6 55 квт |
| Габарытныя памеры (Д×Ш×В), мм | 1840×1440×2530 | 1840×1440×3450 | 2175×2075×3850 | 2774×2300×4250 | 2900×2440×4250 | 3300×2800×4678(5328) | 3800×3300×4678(5328) |
| Маса, кг | 2130 | 3150 | 5850 | 7200 | 9400 | 12200(13800) | 19800(21800) |